HH—1886B 中溫磷化液
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
該產(chǎn)品磷化溫度適中，不需表調(diào)，工藝簡單，沉渣量少，性能穩(wěn)定，磷化膜致密，防腐蝕性能好。已用于軸承、鐵路車輛、紡織機(jī)械、汽車部件、軍事裝備等的表面處理。
二、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
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濃 縮 液 |
工 作 液 |
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外觀 |
綠色透明液體 |
綠色透明液體 |
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比重 |
1.38±0.02 |
1.10±0.02 |
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總酸度 |
280～370 |
90～110 |
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游離酸度 |
24～39 |
7～9 |
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pH值 |
1～2 |
2～3 |
三、磷化膜技術(shù)指標(biāo)
1、外觀：深灰色至灰黑色，均勻致密
2、抗蝕能力：
①硫酸銅檢驗(yàn)液點(diǎn)滴試驗(yàn)≥5min
②中性鹽霧試驗(yàn)≥4h（GB／T10125的規(guī)定試驗(yàn)）
③3%氯化鈉（NaCl）溶液浸漬≥4h（按GB／T6807的規(guī)定試驗(yàn)）
3、磷化膜厚：5～12μm
4、漆膜附著力：1級(jí)
四、工藝流程
除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥
五、使用方法
1、將濃縮液與水按體積1：2.6稀釋并攪拌均勻，制成工作液，然后測(cè)試工作液指標(biāo)。在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，加溫至65～75℃，最佳溫度70℃。
2、酸比控制在10～13之間。
3、將經(jīng)過除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化工作液中。
4、磷化15～25分鐘（中間提動(dòng)工件1～2次）取出，用清潔水沖洗干凈，烘干或晾干。
六、槽液維護(hù)與注意事項(xiàng)
（一）每天測(cè)試磷化槽液總酸度和游離酸度，如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，按以下方法調(diào)整：
1、總酸度高時(shí)添加潔凈水，10kg∕m3水降低總酸度1點(diǎn)；
2、總酸度低時(shí)加入濃縮液，每加入4.5kg/m3濃縮液提高總酸度1點(diǎn)；
3、游離酸度低時(shí)，加入磷酸，每加入1.2kg/m3磷酸提高游離酸度1點(diǎn)；
4、游離酸度高時(shí)加碳酸鈉調(diào)整，每加入0.55kg/m3碳酸鈉游離酸度下降1點(diǎn)。
（二）盡可能減少SO42—、Cl— 、Al3+等雜質(zhì)離子進(jìn)入槽液；禁止向工作液內(nèi)添加規(guī)定以外的物品；不允許將工件長期浸泡在處理液中，掉入槽底的工件,必須及時(shí)撈起，否則將縮短工作液的壽命。
七、包裝、保質(zhì)期、儲(chǔ)藏
包裝：塑料桶包裝30公斤/桶。
保質(zhì)期：一年。
存貯在陰涼處，避免曝曬。